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ERFOLGSPROJEKT
Elektrische Automatisierungstechnik
für die Batteriemontage
E-Mobilität und Zukunft mitgestalten.
Die Automobilindustrie steht unter Druck: Neben dem traditionellen Kerngeschäft mit Benzinern und Dieselfahrzeugen gilt es, die Elektromobilität massiv auszubauen. Wichtiger Teil ist u. a. die elektrische Automatisierungstechnik für die Batteriemontage, die die großen Premiumhersteller als Teil ihrer Fertigung integrieren müssen. Die HELDELE Automation realisierte an zwei neuen europäischen Standorten die gesamte elektrische Automatisierungstechnik.
Wichtigster Schritt im Vorfeld aller Arbeiten: die Zusammenstellung eines individuellen Projektteams und die Erfassung aller technischen und organisatorischen Anforderungen des Kunden.
KUKA-ROBOTER
30
ARBEITSSTATIONEN
45
ZEITERSPARNIS
30%
Die Aufgabe:
Die Herausforderung bestand in der Inbetriebnahme zweier identischer Produktionslinien inklusive der elektrischen Automatisierungstechnik für die Batteriemontage. Das Besondere: Jede der Linien besteht aus 45 Arbeitsstationen und 30 Robotern für die Backend- Produktion.
Als hilfreich erwies sich für das Projektteam der HELDELE Automation die jahrelange Erfahrung im Automotive-Umfeld, die vor allem über die Geschäftsbereiche Automation und Elektrotechnik in der Vergangenheit gesammelt wurden. Der Kunde profitierte von der schnittstellenübergreifenden Zusammenarbeit der Bereiche Engineering, Programmierung und Elektrotechnik. Wie vorteilhaft solche Synergien sind, zeigte sich von der Planung bis zur Realisierung.
Der Plan:
In einem ersten Schritt eine Linie erstellen und mit einem halben Jahr Versatz dann auch die zweite realisieren.
Begonnen wurde mit der kompletten Elektrotechnik inklusive Schaltschrankbau und der Verkabelung:
Gefertigt im eigenen Werk in Deutschland, nutzen die Konstrukteure dafür unter anderem die softwarebasierte Engineering- Lösung „EPLAN Pro Panel Professional“, die bei der HELDELDE Automation stellvertretend für den Einzug von Industrie 4.0 in Elektrokonstruktion und Schaltschrankbau steht.
Hier geht das Unternehmen konsequent den Weg in eine Industrie 4.0 geprägte Zukunft:
Neben der Elektrokonstruktion, dem Schaltschrank- und Verteilerbau und der Elektromontage, sind auch die Bereiche Programmierung und Inbetriebnahme SPS bzw. der Roboter und natürlich das Projektmanagement bereits heute für das Morgen ausgerichtet.
Stichwort Programmierung:
Die Roboter- und SPS Programmierung für die beiden Linien erfolgte durch die HELDELE Automation nach Kundenvorgaben.
Im Fokus:
Die Standardisierung der Automatisierungs- und Steuerungstechnik. Technisch setzt die HELDELE Automation inzwischen auf die „Siemens TIA“ (Totally Integrated Automation), weiß man doch, dass viele Unternehmen in ihrer zentralen Produktionssteuerung den Generationswechsel von „Simatic SPS-Steuerung“ zur neuen Steuerungswelt mit Siemens TIA einleiten.
Leistungen mit Industrie-4.0-Elementen:
- Elektrokonstruktion
- Schaltschrank- und Verteilerbau
- Elektromontage
- Programmierung und Inbetriebnahme SPS
- Programmierung und Inbetriebnahme Roboter
- Projektmanagement
Das Ergebnis:
Inzwischen arbeiten zwei Linien mit je 45 Arbeitsstationen und mit jeweils eigener Siemens-TIA-SPS. Insgesamt sind 30 KUKA-Roboter in die Linien integriert. Das Team der HELDELE Automation realisierte zudem die gesamte daten- und sicherheitstechnische Vernetzung aller Stationen und Subsysteme. Heute sorgt die installierte Technik der HELDELE Automation dafür, dass die Backend-Montage der Akkus reibungslos funktioniert.
Im vernetzten, wandlungsfähigen Produktionssystem ist die Kommunikation mit dem Leitrechner sichergestellt und die qualitätsrelevanten Daten werden erfasst und zugeordnet. Für den Kunden bedeutet das unterm Strich mit Hilfe aller lokal erfassten Daten auch eine schnellere Ursachenforschung bei Störungen und vereinfachte Wartungs- und Instandhaltungseinsätze. Dass die Anlagen zuverlässig laufen und sich dank „Big Data“ die Ausschuss- und Kostenquote des Automobilherstellers senken lässt und sich die Batteriemontage effizienter gestaltet, ist auch Verdienst der HELDELE Automation.
„Wir bringen den handwerklichen Background mit und sind gleichzeitig technologisch auf dem neusten Stand. Wir kennen große Projekte, wir können Standardisierung und beherrschen das Projektmanagement. Dazu haben wir ein sehr gutes Team in der Breite, handeln flexibel und auch mal pragmatisch im Kundensinne. Das sind alles Punkte, die uns für die Automobilindustrie zu einem geeigneten Partner machen.“
David Pietsch, Geschäftsführer HELDELE Automation GmbH
